不同直径氧化锆珠对油墨的研磨效果

物料研磨是油墨生产中的重要步骤，研磨质量可通过物料分散程度来体现。不同粒径的氧化锆珠会影响物料的研磨效果和效率。为了更好地将研磨机应用于油墨的分散和研磨，本文分析了不同粒径的氧化锆珠对溶剂型和水性油墨分散和研磨效果的影响。研究结果表明，由于介质密度较高，使用氧化锆珠作为研磨介质的物料研磨效果优于玻璃珠和氧化铝珠；对于同类型的氧化锆珠，粒径越小，颜料的研磨效果越好。

我们选用三种不同粒径的氧化锆珠作为研磨介质，粒径分别为1.0-1.2 mm、1.6-1.8 mm和2.2-2.4 mm。在其他研磨条件相同的情况下，使用卧式研磨机研磨相同量的颜料90分钟，并用激光粒度分析仪测量研磨后颜料的粒径。分析了不同粒径氧化锆珠对颜料研磨效果的影响，具体结果如图2所示。

分析了同类型不同直径氧化锆珠的研磨效果：

（1）当使用直径较小的氧化锆珠作为研磨介质时，颜料的粒径应更小，研磨效果更佳。使用直径为1.0-1.2 mm的氧化锆珠作为研磨介质时，95%的颜料粒径小于1 μm；使用直径为1.6-1.8 mm的氧化锆珠作为研磨介质时，95%的颜料粒径小于1.52 μm；使用直径为2.2-2.4 mm的氧化锆珠作为研磨介质时，95%的颜料粒径小于1.6 μm。同时，直径为1.6-1.8 mm和2.2-2.4 mm的氧化锆珠的研磨效果较为接近。

(2) 直径较小的氧化锆珠在研磨机料筒内相互碰撞并发生剪切作用的概率更高。氧化锆珠直径越小，在相同容积下碰撞次数越多，碰撞概率也越高；研磨过程中，氧化锆珠的作用面积越大，对颜料分散体的剪切力越大，油墨的粒径分布越窄，研磨后颜料颗粒整体粒径越小，且小粒径颜料颗粒更多。研磨效果和效率高。而直径较大的氧化锆珠由于比表面积和作用面积小，对颜料分散体的剪切力较小，油墨的粒径分布较宽，且大粒径颗粒较多。