用于研磨的氧化锆珠

氧化锆珠 用于研磨的是高强度、惰性、坚硬、完美球形的细颗粒。 应用于涂料、颜料和油墨的研磨过程中，它们可以降低成本、增加固体含量、提高产品性能并改善工艺操作条件。 它们还能降低粘度，提高流动性。 

与其他不规则形状的磨料相比，氧化锆磨珠滚动起来就像轴承中的钢球一样顺畅。 由于比重高，它们易于滚动并产生高动能，这有助于降低配方粘度、增强流动性和改善涂覆性。 它们的高填充能力有助于降低成本。 此外，氧化锆研磨珠的表面积与体积之比比其他形状的磨料要小。 这一特性降低了树脂消耗量，增加了填料用量；同时，小尺寸的微球填充了大尺寸微球之间的空隙，从而增加了固体含量，降低了VOC排放，降低了成本。 

氧化锆研磨珠 具有高硬度、优异的耐磨性和抗刮擦性，从而节省了维护和重新涂装的成本和时间。 使用传统填料时，柔软或不规则的颗粒容易导致表面磨损或开裂。 许多控制光泽的材料会增加粘度，但氧化锆研磨珠可以在不明显增加粘度的情况下显著降低光泽度。 这些致密、坚硬、耐磨且惰性的颗粒具有出色的耐久性和低渗透性，可有效抵御恶劣天气和化学腐蚀。 氧化锆研磨珠作为一种惰性陶瓷材料，能够抵抗酸、碱等各种化学物质的侵蚀，并能承受高温。 

氧化锆珠 对波长小于 25 纳米的紫外线 (UV) 透明，允许紫外线能量穿透整个涂层。 这有助于紫外线固化涂料的深度固化，提高施工效率。 对于电子束 (EB) 固化涂层应用，氧化锆珠可以增加粘度并控制流动行为。 

由于氧化锆珠具有很高的抗压强度，因此可以在生产和研磨过程中添加氧化锆珠。 它们与各种研磨方法（包括砂磨、球磨和辊压）兼容，可获得更好的分散效果。 与其他相同或更低硬度的填料相比，氧化锆珠对设备的磨损较小。