蒸馏塔填料用陶瓷鲍尔环

陶瓷帕尔环的生产工艺复杂，主要原料包括高岭土、苏州粘土、贵州粘土以及其他塑性粘土。该工艺包括原料筛分、球磨、浆料压滤成泥块、真空挤压、成型、干燥和高温烧结等步骤。

事实上，陶瓷鲍尔环是在陶瓷拉西环填料的基础上发展而来的，其结构设计经过改进，克服了拉西环的关键缺陷。鲍尔环是一种高性能的开环填料，具有等外径和等高的特点。上下两层均设有类似窗口的穿孔。这种结构极大地改善了气液分布，并充分利用了内表面积，使填料塔内的气液能够自由地通过这些“窗口”。

作为一种开口环填料，陶瓷鲍尔环的每一层都有五个舌片，每个舌片都向内弯曲，朝向环的中心。上下窗口层的位置交错排列。总开口面积约占环壁面积的30%。这种设计使得气体和液体能够自由地通过孔隙，从而改善气液分布，并充分利用环的内外表面。

陶瓷鲍尔环具有优异的耐酸、耐热、耐高低温和耐老化性能。它们能够抵抗多种无机酸（氢氟酸HF除外）、有机酸和有机溶剂的腐蚀，并可在各种高低温条件下使用。其耐酸耐热性能源于其烧结成致密的陶瓷材料。

陶瓷鲍尔环广泛应用于冶金、化工、化肥、制酸、煤气、制氧、制药等行业的洗涤塔、冷却塔、酸回收塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔和再生塔中。尤其适用于石油、化工、氯碱、天然气和环保等行业。鲍尔环填料是低温（60–150°C）蒸馏塔、吸收塔和洗涤塔的理想选择。

产品参数表