产品

高性能氮化硅陶瓷球具有卓越的机械强度、轻量化和耐久性，以及优异的热稳定性，适用于精密工程应用。这些氮化硅陶瓷球摩擦系数极低、耐磨性高，且无磁性，是高速轴承、电机、航空航天部件和化工设备的理想之选。氮化硅陶瓷球耐腐蚀、抗氧化、耐极端温度，与钢球相比，在严苛的动态载荷下可显著延长使用寿命。产品提供 G3 至 G10 精密等级，抛光表面确保旋转顺畅，降低噪音，并提高能源效率。广泛应用于汽车、电子、医疗器械和工业高速机械等领域。

在工程陶瓷产品的开发和应用中，陶瓷球轴承作为工程陶瓷广泛工业应用的典型代表，备受各国关注。在高速精密轴承中，混合陶瓷球轴承应用最为广泛——其滚动体采用热压氮化硅（Si₃N₄）陶瓷球，而轴承外圈仍采用钢材。这类轴承具有高度标准化、对机床结构改动小、易于维护等优点，尤其适用于高速运转场景。采用此类轴承的高速电主轴具有转速高、刚性强、功率输出大、使用寿命长等优点。

氮化硅陶瓷球具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和独特的电性能。目前，氮化硅陶瓷被认为是最有发展前景的高温结构陶瓷材料之一。作为一种在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，氮化硅陶瓷球耐酸碱，适用于海水环境的长期使用。此外，它们还具有优异的电绝缘和磁绝缘性能。

用于电子设备的微型陶瓷轴承球是适用于微型轴承的核心精密部件，具有“尺寸小、性能高、可靠性高”的特点。它们专为手机、无人机、微型电机和传感器等电子设备而设计。

我们为食品加工机械设计的防腐蚀陶瓷轴承球旨在应对食品生产的独特挑战，提供卓越的性能。 食品级安全性对腐蚀性食品液体具有极强的抵抗力，并且符合搅拌机、输送机、灌装机和切片机中关键轴承的严格卫生标准。

氧化锆轴承球比钢球轻，减少了滑轨的滚动和磨损；其硬度高于钢球；表面比钢球更光滑；摩擦系数更小；热膨胀系数仅为钢球的四分之一；能够承受较大的温度变化；钢球会生锈，需要添加润滑油；而氧化锆球不会生锈，工作时无需添加润滑油。因此，目前滑轨和陶瓷轴承大多采用氧化锆球。

总体特征

特征

BZS氧化锆陶瓷球用途广泛，性能卓越。它们适用于高速和超高速运转，可承受双向径向和轴向载荷，且维护需求极低。我们还提供标准型和定制型服务。因此，我们的客户普遍认为我们的轴承质量上乘，价格合理。

总体特征

特征
BTS拥有最完善的铬钢球生产线。我们采用优质真空脱气钢材，并运用世界一流的生产技术。凭借其优异的表面质量、高硬度和高承载能力，我们的高精度产品已满足众多世界知名客户的需求。这些钢球广泛应用于精密电机轴承、精密机械、滚珠丝杠等领域。

总体特征

特征

BNS陶瓷球轴承采用氮化硅、碳化硅、氧化锆和氧化铝等材料制成，常备库存。该系列产品具有使用寿命长、摩擦系数低、抗咬合性强、耐腐蚀性高、刚性好、耐高温（最高可达800℃）、重量轻（仅为轴承钢的40%）、无磁性且绝缘等优点。即使在超高真空环境下也能正常使用。

总体特征

特征

BAS氧化铝陶瓷球，高温回火轴承球，耐低温，电绝缘，适用于酸、碱、盐类介质的阀球、计量泵、流量计和深井泵阀球柱塞，耐强酸、强碱、盐类和有害气体，使用寿命长，硬度高，耐磨损，耐高温达1400℃，电绝缘性强，耐压300KV。优点：强度高；硬度高；耐磨性好；比重大；耐高温；耐腐蚀性强。Al₂O₃陶瓷轴承球具有耐磨、耐热、抗氧化、耐腐蚀等特性，适用于盐溶液和其他化学品环境。Al₂O₃球主要用于泵、阀门和流量计。